Eine effiziente Differenzproduktionslinie. Automatisierte Automobilteileherstellung.Erfahren Sie mehr über unsere Differenzialfertigungslinie und bieten effiziente automatisierte Fertigungslösungen für Hochleistungsdifferenzials zur Unterstützung der Produktion der Automobilindustrie.

Einführung in differenzierte OEM/OEM-Dienstleistungen

1Was ist der Unterschied zwischen OEM und OEM?

Bei einem differenzierten OEM handelt es sich um ein Geschäftsmodell, bei dem ein Hersteller differenzierte Produkte für eine andere Marke herstellt.OEM-Kooperation ermöglicht es Marken, die Technologie und Produktionskapazitäten professioneller Hersteller zu nutzen, um schnell qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.

2Dienstleistungsvorteile

Kostenwirksamkeit: Durch die Auslagerung der Produktion können Marken die Produktionskosten senken, ohne in teure Geräte und Einrichtungen zu investieren.

Technisches Fachwissen: Professionelle Differenzialhersteller verfügen über umfangreiche Erfahrung und Technologie und können leistungsstarke Produkte liefern.

Flexibilität: Die Zusammenarbeit mit OEM ermöglicht Marken eine größere Flexibilität, um ihre Produktionspläne schnell an die Marktnachfrage anzupassen.

Schnelle Lieferung: Nutzen Sie bestehende Produktionslinien und -prozesse, um sicherzustellen, dass Produkte schnell geliefert werden können.

3Zusammenarbeit

Anforderungsanalyse: Kommunikation mit Kunden, um deren spezifische Bedürfnisse und technischen Anforderungen zu verstehen.

Probenproduktion: Erstellen von Proben nach Kundenanforderungen für die Prüfung und Anpassung.

Vorbereitung der Produktion: Nach der Bestellbestätigung ist die Produktionslinie vorzubereiten und zu ordnen.

Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrolle während der Prozessproduktion durchführen, um sicherzustellen, dass die Produkte den Standards entsprechen.

Lieferung und Feedback: Liefern Sie Produkte pünktlich und sammeln Sie Kundenfeedback zur kontinuierlichen Verbesserung.

4. Anwendbare Industriezweige

Automobilindustrie: Bereitstellung von Differentiallösungen für verschiedene Automobilhersteller.

Krane und Elektrofahrzeuge: Erfüllen der Anforderungen an zwei Räder und elektrische Geräte.

Hochleistungs-Sportwagen: für hohe Leistungsbedürfnisse werden individuell angepasste Differenzials bereitgestellt.

5Unser Engagement

Wir verpflichten uns, unseren Kunden qualitativ hochwertige OEM/OEM-Dienstleistungen zu bieten, die ihnen helfen, ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern und das Geschäftswachstum zu erzielen.

Schlussfolgerung

Die Wahl unterschiedlicher OEM/OEM-Dienstleistungen kann Kosten sparen und die Effizienz der Unternehmen verbessern und ist für viele Automobilmarken eine wichtige Strategie zur schnellen Entwicklung.Bitte kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere OEM-Dienstleistungen und -Lösungen zu erfahren..

1. Wahlziele

Optimierung der Leistung: Verbesserung des Fahrverhaltens und der Stabilität des Fahrzeugs, insbesondere bei hoher Geschwindigkeit und bei Kurvenfahrt.

Kraftstoffeffizienz: Durch die Optimierung des Differenzialkonzepts werden Verluste reduziert und der Kraftstoffverbrauch verbessert.

Verringerung von Lärm und Vibrationen: Verbesserung des Materials und der Konstruktion des Differenzials zur Verringerung von Lärm und Vibrationen während des Betriebs.

2Technologische Innovation

Elektronische Differentialsperre (EDS): Sowohl BW als auch Mercedes Benz haben stark in die elektronische Differentialtechnologie investiert.die die Datenerfassung des Differentials anhand der Fahrbedingungen intelligent anpassen kann.

Aktives Differential: Diese Technologie ermöglicht es dem Differential, seine Funktion unter verschiedenen Fahrbedingungen automatisch einzustellen.Verbesserung der Fähigkeit des Fahrzeugs, durch komplexe Straßenverhältnisse zu fahren.

3. Materialien und Verfahren

Hohe Festigkeitsmaterialien: Leichtgewichte und hochfeste Materialien wie Aluminiumlegierungen und Verbundwerkstoffe werden verwendet, um das Gewicht des Differenzials zu reduzieren und die Gesamtleistung zu verbessern.

Präzisionsfertigung: Fortgeschrittene Fertigungsprozesse wie CNC-Bearbeitung und Laserschweißen werden verwendet, um die Bearbeitbarkeit und Haltbarkeit des Differenzials zu gewährleisten.

4. Prüfung und Überprüfung

Strenge und anspruchsvolle Teststandards: Beide Unternehmen führen während des Entwicklungsprozesses strenge Tests durch, einschließlich Reset-Tests, Leistungstests unter extremen Bedingungen usw.

Simulationstechnologie: Mit Hilfe von Computersimulationen und virtuellen Tests wird die Leistung des Differentials unter verschiedenen Bedingungen im Voraus vorhergesagt, wodurch Entwicklungszeit und Kosten reduziert werden.

5. Nachhaltige Entwicklung

Umweltfreundliches Design: Im Forschungs- und Entwicklungsprozess wird nachhaltige Entwicklung berücksichtigt, Bemühungen unternommen, die Auswirkungen auf die Umwelt im Produktionsprozess zu verringern,und die Recyclingfähigkeit von Produkten verbessern.

6. Zukunftstrends

Integration mit der Internettechnologie:Das Differential kann hierarchisch mit anderen Systemen des Fahrzeugs (wie Antriebssystem und Fahrwerk) integriert werden, um ein intelligentes Fahrerlebnis zu erzielen..